ข้อมูลพื้นฐาน
| หมายเลขรุ่น | MXL, XL, L, H, XH, XXH, T2.5, T5, T10, ฯลฯ |
| วัสดุ | ทองเหลือง |
| การรักษาพื้นผิว | การเคลือบสีดำ/ออกซิเดชันที่ชัดเจน/ชุบนิกเกิล/สังกะสี |
| แอปพลิเคชัน | อุตสาหกรรม |
| โอเอ็ม | ยอมรับได้ |
| ทางจัดส่ง | สีขาว/ดำ/อื่น ๆ |
| การรับประกัน | 1 ปี |
| ใบรับรอง | rohs |
| ความแข็ง | แข็ง |
| จัดการทาง | การจัดการกึ่งอัตโนมัติ |
| วิธีการผลิต | อุปกรณ์เผา |
| รูปร่างส่วนของฟัน | เดือยเกียร์ |
| เปลี่ยนวิธี | ผสมกัน |
| พิมพ์ | เกียร์วงกลม |
| เครื่องหมายการค้า | jbosun |
| ข้อมูลจำเพาะ | SGS, ROHS |
| ต้นทาง | เซินเจิ้นจีน |
| รหัส HS | 84839000 |
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
H Timing Pulley H Timing เป็นองค์ประกอบการส่งผ่านประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับสถานการณ์ที่มีความแม่นยำสูงและทนต่อการกัดกร่อน มันทำจากวัสดุทองเหลืองคุณภาพสูงและเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แม่นยำและมีประสิทธิภาพเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อริ้วรอยสิ่งแวดล้อม เหมาะสำหรับสาขาต่าง ๆ เช่นอุปกรณ์การแพทย์เครื่องมือที่มีความแม่นยำและการแปรรูปอาหารที่ต้องใช้มาตรฐานสุขอนามัยที่เข้มงวดค่าการนำไฟฟ้าหรือการสูญเสียแรงเสียดทานต่ำทำให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงในระยะยาวและการซิงโครไนซ์ที่แม่นยำของการส่งพลังงาน
| รอกเวลา | |||||||
| พิมพ์ | ความกว้างของเข็มขัด | ความกว้างรอก | ขั้นตอน/ฮับ | เส้นผ่านศูนย์กลางหน้าแปลน | ความหนาของหน้าแปลน | จำนวนฟัน (หรือเป็นพิมพ์เขียว) | |
| T พิมพ์ |
MXL | 3.048 มม. ~ 25.4 มม. | 4mm ~ 27mm | ตามคำขอของคุณ | เป็นมาตรฐาน | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 |
| XL | 4.826mm ~ 50.8 มม. | 6 มม. ~ 52 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| L | 9.398 มม. ~ 76.2 มม. | 11 มม. ~ 79 มม. | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 10~200 | |||
| H | 9.398mm ~ 101.6mm | 11 มม. ~ 105 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
| XH | 19.05 มม. ~ 127 มม. | 21 มม. ~ 131 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| xxh | 25.4mm ~ 152.4mm | 29 มม. ~ 158 มม. | 2. 0 mm ~ 3. 0 mm | 18~120 | |||
| T2.5 | 3mm -30 mm | 4mm -32 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~200 | |||
| T5 | 4mm ~ 50mm | 5mm -52 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~300 | |||
| T10 | 10 มม. ~ 100 มม. | 11 มม. ~ 102 มม. | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 12~200 | |||
| T20 | 20 มม. ~ 100 มม. | 22 มม. ~ 103 มม. | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 18~120 | |||
| at5 | 6 มม. ~ 50 มม. | 7 มม. ~ 52 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| at10 | 10 มม. ~ 100 มม. | 11 มม. ~ 102 มม. | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 12~200 | |||
| AT20 | 20 มม. ~ 100 มม. | 22 มม. ~ 103 มม. | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 18~120 | |||
| ประเภทส่วนโค้ง | 2M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 15~200 | ||
| 3M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5M | 10 มม. ~ 50 มม. | 11 มม. ~ 52 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8M | 10 มม. ~ 85 มม. | 12mm -87 mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 16~200 | |||
| 14M | 20 มม. ~ 115 มม. | 22 มม. -119 มม. | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 18~200 | |||
| S2M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| S3M | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| S5M | 10 มม. ~ 50 มม. | 11 มม. ~ 52 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| S8M | 10 มม. ~ 85 มม. | 12mm -87 mm | 1.5 มม. ~ 3. 0 มม. | 16~200 | |||
| 2GT | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 15~200 | |||
| 3gt | 3mm -30 mm | 4mm ~ 32mm | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 12~250 | |||
| 5GT | 10 มม. ~ 50 มม. | 11 มม. ~ 52 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 14~300 | |||
| 8mgt | 10 มม. ~ 85 มม. | 12 มม. ~ 87 มม. | 1. 0 mm ~ 3. 0 mm | 10~200 | |||
กระบวนการผลิต
1. การปรับสภาพวัสดุ
การเลือกวัสดุทองเหลือง Ingot: เลือก H59/H62 เกรดทองเหลืองและตรวจพบองค์ประกอบของมันโดยสเปกโตรมิเตอร์ (ปริมาณทองแดงมากกว่าหรือเท่ากับ 59%เนื้อหาตะกั่ว<0.1%).
การตีที่ร้อนแรง: การให้ความร้อนถึง 750 องศา C สำหรับการตีขึ้นรูปเริ่มต้นขึ้นในวงล้อที่ว่างเปล่ากำจัดรูขุมขนภายในและเพิ่มความหนาแน่น
2. การตัดเฉือนที่แม่นยำ
CNC Turning: การตัดเฉือนแบบคร่าวๆของรูเพลาและใบหน้าที่ปลายพร้อมด้วย 0 ที่สงวนไว้ 2 มม. ค่าเผื่อการตัดเฉือนที่แม่นยำ 2 มม.
การกัดฟัน: ใช้เครื่องมือตัดโลหะผสมอย่างหนักเพื่อทำการกัดฟันห้าแกนที่เชื่อมโยงกับโปรแกรมโปรไฟล์ฟันรูปตัว H ด้วยความขรุขระของพื้นผิวฟัน RA น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.6 μ m
การบดพื้นผิวของฟัน: ล้อบดเพชรใช้สำหรับการบดที่แม่นยำของด้านฟันเพื่อให้มั่นใจว่ามีความทนทานต่อโปรไฟล์ฟันของ± 0. 01mm
3. การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้าง
กลวงออกจากการพูด: โดยใช้การตัดเฉือนไฟฟ้า (EDM) หรือการประมวลผลด้วยเลเซอร์เพื่อลดน้ำหนักรูน้ำหนักโครงสร้างการสนับสนุนที่สำคัญจะถูกเก็บไว้
การแก้ไขความสมดุลแบบไดนามิก: เพิ่ม/ลบถ่วงน้ำหนักบนเครื่องบาลานซ์เพื่อให้ได้มาตรฐานระดับความสมดุลแบบไดนามิก G6.3
4. การรักษาพื้นผิว
สารเคมี passivation: การแช่ในสารละลายโครเมตเป็นฟิล์ม passivation เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
Selective Electroplating: การชุบนิกเกิลที่แปลเป็นภาษาท้องถิ่นถูกนำไปใช้กับพื้นที่สัมผัส (เช่นรูเพลา) ที่มีความหนาของ 10-15 μ m (การทดสอบสเปรย์เกลือมากกว่าหรือเท่ากับ 72 ชั่วโมง)
5. การตรวจสอบคุณภาพ
การวัดพิกัดสามครั้ง: การสแกนโปรไฟล์ฟันเต็มรูปแบบตรวจสอบว่าข้อผิดพลาดสะสมของสนามฟันน้อยกว่า 0 03 มม.
การทดสอบโหลด: จำลองสภาพการทำงานจริง (แรงบิดที่ได้รับการจัดอันดับ 120%) และทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมงโดยไม่ต้องสึกหรอผิดปกติ
6. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
การป้องกันการออกซิเดชั่นสูญญากาศ: ลูกรอกแต่ละตัวบรรจุอย่างอิสระ (เต็มไปด้วยก๊าซไนโตรเจน) พร้อมรายงานวัสดุและใบรับรองการทดสอบที่แนบมา
การระบุที่กำหนดเอง: รองรับการทำเครื่องหมายเลเซอร์ (โลโก้แบรนด์, พารามิเตอร์โปรไฟล์ฟัน)
ป้ายกำกับยอดนิยม: H Timing Pulley China, China H Timing Pulley ผู้ผลิตซัพพลายเออร์, โรงงาน, รอกเวลา 2 เมตร, รอกแบบซิงโครนัสทองเหลือง, T10 Timing Pulley, รอกเวลาอลูมิเนียม MXL, AT10 รอกเวลา, T2 5 รอกเวลา











